Sojaöl-Raffinationsmaschine

Wir sind mit Sojabohnen sehr vertraut und sehen sie in unserem täglichen Leben häufig. Wie wird also Sojaöl hergestellt und wie läuft der Prozess der Sojaölherstellung ab? Wer die Ölproduktionslinie kennt, weiß, dass das Öl nach der Vorbehandlung und Auslaugung raffiniert werden muss. Der Raffinationsprozess umfasst derzeit hauptsächlich Entschleimung, Entsäuerung, Dehydratisierung, Entfärbung, Desodorierung und andere Prozesse. Dabei können Verunreinigungen im Öl abgetrennt und entfernt werden. Die Kontrolle erfolgt im Rahmen der nationalen Normen. Als erster Prozess der Raffination spielt die Entschleimung eine sehr wichtige Rolle.

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Der Preis von Sojaölraffinerien in Indien

Wir sind mit Sojabohnen sehr vertraut und sehen sie in unserem täglichen Leben oft. Wie wird also Sojaöl hergestellt und wie läuft der Prozess der Sojaölherstellung ab? Wer die Ölproduktionslinie kennt, weiß, dass das Öl nach der Vorbehandlung und dem Auslaugen raffiniert werden muss. Der Raffinationsprozess umfasst derzeit hauptsächlich Entschleimung, Entsäuerung, Dehydratisierung, Entfärbung, Desodorierung und andere Prozesse. Dabei können Verunreinigungen im Öl abgetrennt und entfernt werden, wobei dies im Rahmen der nationalen Normen kontrolliert werden muss. Die Entschleimung ist der erste Prozess der Raffination und spielt eine sehr wichtige Rolle. Sie legt eine gute Grundlage für andere Prozesse in der späteren Raffinationsphase.

Rohöl enthält Verunreinigungen wie Phospholipide, Proteine, Schleimstoffe und Glycoglyceryldiester, die als kolloidale Verunreinigungen bezeichnet werden, da sie mit dem Öl ein Solsystem bilden. Das Vorhandensein dieser Verunreinigungen verringert nicht nur den Speisewert und die Lagerstabilität des Öls, sondern hat auch eine Reihe nachteiliger Auswirkungen auf die Raffination und Verarbeitung des Öls, was zu einer Verschlechterung der Qualität des fertigen Öls führt.

Erstens der Zweck der Entschleimung in der Raffinationsphase

Der Prozess der Entfernung gellöslicher Verunreinigungen aus Wollöl wird als Entschleimung bezeichnet. Da die gelatinolytischen Verunreinigungen im Rohöl hauptsächlich Phospholipide sind, wird die Entschleimung in der industriellen Produktion häufig als Entphosphorisierung bezeichnet. Das Entfernen der gelatinelöslichen Verunreinigungen vor der alkalischen Raffination kann den Verlust von Neutralöl verringern, die Qualität des raffinierten Öls verbessern, die verwendete Alkalimenge einsparen und ein wertvolles Nebenprodukt – Phospholipid – erhalten.

Zweitens die Wirkung von Gummi auf Öl

1. Beim Desodorieren ist die Temperatur höher, der Gummi verkohlt, die Farbe des Öls wird stärker und die Hydrierungsrate wird beim Hydrieren verringert. Daher wird beim Ölraffinationsprozess im Allgemeinen zuerst entschleimt.

2. Während der Entfärbung bedeckt der Gummi einen Teil der aktiven Oberfläche des Entfärbers, wodurch die Entfärbungseffizienz verringert wird.

3. Gummi verursacht bei der alkalischen Raffination eine übermäßige Emulgierung, sodass Öl und Seife nicht gut getrennt werden können.

Gesamtleistung	7KW	Ausgabe	800 (kg/Tag)
Heizleistung	6KW	Länge	1500 (MM)
Bruttoölkapazität	100 kg	Breite	580 (MM)
Gesamtgewicht	160 kg	Höhe	1500 (MM)
Durchmesser des Entschleimungsbehälters	500 MM

Gesamtleistung	13KW	Ausgabe	2400 (kg/T)
Heizleistung	9KW	Länge	3120 (MM)
Bruttoölkapazität	300 kg	Breite	930 (MM)
Gesamtgewicht	280 kg	Höhe	1550 (MM)
Durchmesser des Entschleimungsbehälters	750 MM