Mini-Ölraffinerie-Anlagenmaschine

Mini-Ölraffinerie-Anlagenmaschine

Um den Bedarf kleiner Ölmühlen zu decken, werden komplette Sätze kleiner Raffinerieausrüstungen eingesetzt, um integrierte Durchflussvorgänge wie Entphosphorung, Entgummierung, Entsäuerung, Dehydratation und Entfärbung durchzuführen und so die Miniaturisierung großer Ölraffinerien und die Zivilisierung industrieller Ölraffinerien zu erreichen. Komplette Sätze raffinierter Ölraffinerieausrüstungen werden beschleunigt in kleine und mittelgroße Ölanlagen integriert, damit Ölverbraucher raffiniertes Öl direkt abfüllen und verkaufen können!
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Beschreibung

Technische Parameter

Kleine Raffinerieausrüstungsmaschine

 

Um den Bedarf kleiner Ölmühlen zu decken, werden komplette Sätze kleiner Raffinerieausrüstungen eingesetzt, um integrierte Durchflussvorgänge wie Entphosphorung, Entgummierung, Entsäuerung, Dehydratation und Entfärbung durchzuführen und so die Miniaturisierung großer Ölraffinerien und die Zivilisierung industrieller Ölraffinerien zu erreichen. Komplette Sätze raffinierter Ölraffinerieausrüstungen werden beschleunigt in kleine und mittelgroße Ölanlagen integriert, damit Ölverbraucher raffiniertes Öl direkt abfüllen und verkaufen können!

 

Kleine Raffinerieausrüstung, die zur Extraktion einer bestimmten Substanz aus Rohstoffen verwendet wird und hauptsächlich auf dem Markt für die Raffination von Pflanzenöl verwendet wird. Es kann in Vorbehandlung, Auslaugen, Fraktionierung, Winterisierung, Entparaffinierung, Entfettung, Entsäuerung, Öldämpfung und andere Schritte unterteilt werden.

Betriebsablauf einer kleinen Raffinerieanlage: Rohöl - Entschleimung (Waschen) - Entsäuerung (alkalische Raffination) - Entphosphorisierung (saure Raffination) - Entfärbung (Adsorption von weißem Schmutz) - Dehydratisierung (Heißtrocknung) - Fertigöl

Verarbeitungseffekt der kleinen Raffinerieausrüstung: Das von der Raffineriemaschine behandelte Öl hat eine transparente Farbe, es bildet sich lange Zeit kein Niederschlag, kein Schaum im Topf, weniger Ruß und kann direkt abgefüllt und verkauft werden, was für die Eingangsverarbeitung und die Öl- und Ölgewinnung im kleinen Maßstab geeignet ist.

 

Beim traditionellen Raffinationsprozess wird üblicherweise eine alkalische Raffination verwendet, d. h. dem Rohöl wird Alkali zugesetzt, um die freien Fettsäuren im Rohöl zu neutralisieren, und die entstehenden Seifenfüße werden durch einen Trennprozess abgetrennt und dann gewaschen. Der alkalische Raffinationsprozess hat nicht nur einen hohen Raffinationsverbrauch, sondern erzeugt auch eine große Menge gewaschenen Abwassers, das einer zusätzlichen Abwasserbehandlung bedarf. Auf der Grundlage der traditionellen Raffination wird eine physikalische Raffination angewendet, bei der Dampf durch die kleinen Löcher in der Schale in das Öl gesprüht wird und die im Öl enthaltenen freien Fettsäuren durch Dampf entfernt werden, während desodoriert wird. Es zeichnet sich durch einen geringen Raffinationsverbrauch aus. Da die chemische Behandlung von Rohöl nicht mehr verwendet wird, erzeugt der gesamte Raffinationsprozess kein Abwasser mehr und es ist nicht mehr erforderlich, viel finanzielle und materielle Ressourcen aufzuwenden, um das Problem zu lösen.

 

Gesamtleistung

7KW

Ausgabe

800 (kg/Tag)

Heizleistung

6KW

Länge

1500 (MM)

Bruttoölkapazität

100 kg

Breite

580 (MM)

Gesamtgewicht

160 kg

Höhe

1500 (MM)

Durchmesser des Entschleimungsbehälters

500 MM

   

 

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