Rohöl-Raffineriemaschine

Um den Anforderungen kleiner Ölmühlen gerecht zu werden, haben wir erfolgreich komplette Einheitensätze für die Ölraffination kleiner Ölmühlen entwickelt, um die Integration von Entphosphorung, Entgummierung, Entsäuerung, Dehydratation und Entfärbung zu erreichen und so die Miniaturisierung der Ölraffination im großen Maßstab und die Zivilisierung der industriellen Ölraffination zu realisieren. Raffinierte Ölraffinierungsanlagen werden in kleinen und mittelgroßen Ölfabriken im ganzen Land immer beliebter und werden von Ölverbrauchern gut angenommen. Durch die Raffinierungsanlagen können raffinierte Ölprodukte, die den nationalen Speiseölstandards der Stufe zwei oder höher entsprechen, direkt abgefüllt und verkauft werden!

Die Wartung von Rohölraffinerien ist sehr wichtig, um den normalen Betrieb der Anlage sicherzustellen, die Lebensdauer zu verlängern und die Produktionseffizienz zu verbessern. Im Folgenden sind detaillierte Schritte und Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung von Raffinerieanlagen aufgeführt, zusammengefasst gemäß dem Referenzartikel:

• Schaltungsprüfung:Vor, während und nach dem Betrieb des Geräts wird eine Schaltkreisprüfung durchgeführt, um festzustellen, ob an den Gerätekomponenten ungewöhnliche Erscheinungen oder Geräusche auftreten, und um die Probleme rechtzeitig zu finden und zu beheben.
• Reinigungsarbeiten:Reinigen Sie regelmäßig die Oberfläche des Zylinderkolbens von Schmutz, um unnötigen Verschleiß zu vermeiden und die Betriebseffizienz des Geräts zu verbessern.
• Wartung der Schmierteile:Um den normalen Betrieb des Schmiersystems sicherzustellen, sollten die Schmierteile vor und nach dem Wechsel gemäß den Anforderungen im Gerätehandbuch mit Fett gefüllt werden.
• Öltemperaturkontrolle:Überprüfen Sie regelmäßig die Öltemperatur in jedem Getriebe. Wenn die Öltemperatur den angegebenen Bereich überschreitet, sollten sofort Kühlmaßnahmen ergriffen werden.

• Generalüberholung der Rohölraffinationsmaschine:Die Ausrüstung muss alle 4-6 Monate überholt werden, die Verschleißteile müssen ausgetauscht und ausreichend Schmieröl und Fett in das Lagergehäuse gegeben werden.
• Tankwartung:Das Hydrauliköl im Tank muss frei von Verunreinigungen geklärt sein, das Öl muss beim Befüllen gefiltert werden und das Gerät muss nach einer gewissen Zeit durch neues Öl ersetzt werden.
• Festziehen der Verbindungen:Entfernen Sie den Schmutz vom Gerät, ziehen Sie die Verbindungsschrauben überall fest und wischen Sie die Geräteoberfläche sauber.
• Behandlung von Geräteabschaltungen:Wenn die Maschine länger als eine Stunde abgeschaltet ist, sollten alle Rohstoffe im Gerät gereinigt und das Wasser in der Kesselzwischenschicht getrocknet werden.

• Überlastbetrieb vermeiden:Der Druck der Ölpumpe sollte nicht zu schnell oder zu stark sein, um einen Aufprall auf das Hydrauliksystem und damit eine Beschädigung der Druckgeräte und Zubehörteile zu vermeiden.
• Halten Sie sich strikt an die Betriebsregeln:Betreiben Sie das Gerät entsprechend den Anweisungen und Betriebsregeln, um Schäden am Gerät durch falsche Bedienung zu vermeiden.
• Zeitnahe Störungsbehebung:Wenn es während der mechanischen Produktion zu Lärm, Störungen, Teileschäden usw. kommt, wenden Sie sich rechtzeitig zur Inspektion und Wartung an den Techniker.

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